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弯管流量计

弯管流量计安装在工业管道的自然拐弯处或水平直管上,无附加压力损失、测量重复性好,适用于工作压力低、介质温度高、介质脏污、机械振动强、流量大等流体工况复杂的场合。

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弯管流量计安装在工业管道的自然拐弯处或水平直管上,无附加压力损失、测量重复性好,适用于工作压力低、介质温度高、介质脏污、机械振动强、流量大等流体工况复杂的场合。

原理

流体在某一温度某一压力的条件下流过一个管道,当其流经转弯时,该流体将做相应的圆周旋转运动。根据流体强制旋流理论,流体在管道内作圆周运动与固体在空间状态下作圆周运动类似,因此流体必然会产生惯性离心力,该离心力的大小与流体的流速、流体的密度以及作圆周运动的曲率半径(也就是弯管传感器的曲率半径)等因素有关。

由于弯管传感器曲率半径是已知的,流过弯管传感器的流体密度又可通过对流体的温度、压力等参数的测定利用主机的计算机准确地求得,因此在弯管传感器上产生的离心力的大小就只是流体流速的函数。只要测出离心力的大小,就可测出流体在管道内的流速,将流速乘以管道的截面积和流体的密度,流体的流量即可计算确定。其计算关系如下:

式①给出了流过弯管流体的平均流速和差压值的函数表达式:

V=a[(P1-P2)/ρ]β--------①

其中:V---流体的平均流速;

a---综合流量系数,a=f(弯管弯径比、雷诺数、介质动力粘度、管道粗糙度等),其中尤以弯径比的影响最为重要:

P1-P2-----弯管内、外侧压力差;

ρ----流体的密度;

β----指数;

计算出平均流速V,就可得出计算流量的函数表达式:

Q=S*V*ρ-----------②

式中:

S ----弯管横截面积;

V---流体的平均流速; 适用范围

1、公称直径:25mm≤DN≤2000mm

2、公称压力:PN≤10MPa

3、介质温度:t≤450℃(t>450℃订货时通知)

4、雷诺数范围:ReD>104

5、精度等级:1级,1.5级

6、R/D≥1.25

结构形式

弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种:

&90°弯管传感器——用于工艺管线90°转弯连接处,替代原弯头

&180°弯管传感器——用于直管线上,替代部分直管段

&135°弯管传感器——用于工艺管线135°转弯连接处,替代原弯头

90℃弯管的外形结构见下图:

image001.jpg

180℃弯管的外形结构见下图:

image002.jpg

弯管流量计的系统构成

1.测量煤气、空气等弯管流量计系统构成

常用的系统构成见下图:(安装图以垂直安装,正压测在上)

image003.jpg

2.测量蒸汽弯管流量计系统构成

常用的系统构成见下图:(安装图以垂直安装,负压测在上)

image004.jpg

3.测量液体弯管流量计系统构成

常用的系统构成见下图:(安装图以水平安装)

image005.jpg

型谱规格及说明

型谱规格说明
结构JNLGWG—L
90℃弯管流量计
JNLGWG—S
180℃弯管流量计
介质
Y
液体

Q
气体

Z
蒸汽
连接方式
1
法兰连接

2
对焊连接
法兰材质
C
碳钢

S
不锈钢

O
其他
公称压力
025
0.25MPa

06
0.6 MPa

10
1 MPa



100
10 MPa
公称直径
-25DN25

-32DN32

-40DN40


2000DN2000